| Модель: | |
|---|---|
| Количество: | |
Chenxing
Жидкий азотный пластиковый пульверизатор представляет собой усовершенствованную криогенную шлифовальную систему, предназначенную для эффективного снижения термопластичных материалов, включая инженерные пластики, эластомеры и резиновые соединения. Используя жидкий азот (-196 ° C) для охлаждения, этот пульверизатор гарантирует, что материалы становятся хрупкими и легко измельчать , достигая ультра-жареного порошка без теплового разложения или повреждения молекулярной структуры.
Эта система идеально подходит для высокоостренных отраслей, таких как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская пластика, переработка и высокопроизводительное производство полимеров.
Криогенная технология пульверизации - поддерживает целостность материала, предотвращая тепловыделение во время шлифования.
Ultra-Fine Powder Outwork -достигает размеров частиц, до 100-500 сетки.
Совместимость материала - подходит для TPU, TPE, Nylon, EVA, Rubber и Specialty Plastics.
Низкое потребление энергии - эффективное процесс охлаждения и шлифования уменьшает энергетические отходы.
Стабильная производительность -высокоскоростной ротор и оптимизированный конструкция лезвия обеспечивают постоянную тонкость.
Экологически чистая -система с минимальной потерей азота с минимальной потерей азота и нулевым вторичным загрязнением.
| Модельная | емкость (кг/ч) | Окончательный размер порошка (сетка) | Основная мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|
| CX-LNFP-300 | 30–50 | 100–300 | 22 |
| CX-LNFP-500 | 80–120 | 100–500 | 37 |
| CX-LNFP-800 | 150–250 | 100–500 | 55 |
| CX-LNFP-1000 | 300–500 | 100–500 | 75 |
Дополнительные конфигурации: настраиваемый фидер, автоматическая система подачи жидкости, классификатор вибрационного сита.
Пластиковая переработка - преобразуйте пластиковый лом в тонкий порошок для повторного использования.
Резиновая пульверизация - обрабатывайте эластомеры для вторичных применений.
Инженерные пластмассы -Pulverize Nylon, TPU, TPE и высокопрочные полимеры.
Медицинская и аэрокосмическая промышленность -подготовите порошки с ультрачинными породами для точного литья.
Аддитивное производство - производить тонкие порошки для 3D -печати.
Предотвращает тепловое деградацию - без сжигания материала или пожелтевшего.
Высокий выход и консистенция - равномерный размер порошка с минимальными отходами.
Настраиваемые решения - адаптированы для ваших конкретных материалов и производственных требований.
Глобальная поддержка обслуживания - установка, обучение и техническая помощь пожизненной жизни.
Наш жидкий азот, замораживающий пластик, предлагает более высокий качество, повышение эффективности и экономические характеристики . Интегрируя криогенные технологии , вы можете обновить процесс переработки, повысить качество продукции и снизить затраты на энергию.
Q1: Какие материалы можно обработать?
A1: TPU, EVA, нейлон, TPE, резина и другие термопластики.
Q2: Высокое потребление жидкого азота?
A2: Система использует оптимизированную инъекцию азота , чтобы минимизировать отходы и снизить стоимость.
Q3: Как хорошо может быть порошок?
A3: обычно 100–500 сетей , регулируемые в соответствии с потребностями клиента.
Q4: Безопасна ли система для работы?
A4: Да, это имеет датчики температуры, контроль потока азота и безопасные блокировки.
Жидкий азотный пластиковый пульверизатор представляет собой усовершенствованную криогенную шлифовальную систему, предназначенную для эффективного снижения термопластичных материалов, включая инженерные пластики, эластомеры и резиновые соединения. Используя жидкий азот (-196 ° C) для охлаждения, этот пульверизатор гарантирует, что материалы становятся хрупкими и легко измельчать , достигая ультра-жареного порошка без теплового разложения или повреждения молекулярной структуры.
Эта система идеально подходит для высокоостренных отраслей, таких как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская пластика, переработка и высокопроизводительное производство полимеров.
Криогенная технология пульверизации - поддерживает целостность материала, предотвращая тепловыделение во время шлифования.
Ultra-Fine Powder Outwork -достигает размеров частиц, до 100-500 сетки.
Совместимость материала - подходит для TPU, TPE, Nylon, EVA, Rubber и Specialty Plastics.
Низкое потребление энергии - эффективное процесс охлаждения и шлифования уменьшает энергетические отходы.
Стабильная производительность -высокоскоростной ротор и оптимизированный конструкция лезвия обеспечивают постоянную тонкость.
Экологически чистая -система с минимальной потерей азота с минимальной потерей азота и нулевым вторичным загрязнением.
| Модельная | емкость (кг/ч) | Окончательный размер порошка (сетка) | Основная мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|
| CX-LNFP-300 | 30–50 | 100–300 | 22 |
| CX-LNFP-500 | 80–120 | 100–500 | 37 |
| CX-LNFP-800 | 150–250 | 100–500 | 55 |
| CX-LNFP-1000 | 300–500 | 100–500 | 75 |
Дополнительные конфигурации: настраиваемый фидер, автоматическая система подачи жидкости, классификатор вибрационного сита.
Пластиковая переработка - преобразуйте пластиковый лом в тонкий порошок для повторного использования.
Резиновая пульверизация - обрабатывайте эластомеры для вторичных применений.
Инженерные пластмассы -Pulverize Nylon, TPU, TPE и высокопрочные полимеры.
Медицинская и аэрокосмическая промышленность -подготовите порошки с ультрачинными породами для точного литья.
Аддитивное производство - производить тонкие порошки для 3D -печати.
Предотвращает тепловое деградацию - без сжигания материала или пожелтевшего.
Высокий выход и консистенция - равномерный размер порошка с минимальными отходами.
Настраиваемые решения - адаптированы для ваших конкретных материалов и производственных требований.
Глобальная поддержка обслуживания - установка, обучение и техническая помощь пожизненной жизни.
Наш жидкий азот, замораживающий пластик, предлагает более высокий качество, повышение эффективности и экономические характеристики . Интегрируя криогенные технологии , вы можете обновить процесс переработки, повысить качество продукции и снизить затраты на энергию.
Q1: Какие материалы можно обработать?
A1: TPU, EVA, нейлон, TPE, резина и другие термопластики.
Q2: Высокое потребление жидкого азота?
A2: Система использует оптимизированную инъекцию азота , чтобы минимизировать отходы и снизить стоимость.
Q3: Как хорошо может быть порошок?
A3: обычно 100–500 сетей , регулируемые в соответствии с потребностями клиента.
Q4: Безопасна ли система для работы?
A4: Да, это имеет датчики температуры, контроль потока азота и безопасные блокировки.
