| Количество: | |
|---|---|
chenxing
Dust-Free Cutter — это станок для резки и снятия фасок с управлением от ПЛК, предназначенный для непрерывной и высококачественной резки пластиковых труб, производимых на экструзионных линиях. Устройство, предназначенное для труб из ПЭ, ПП и ППР, синхронизируется со скоростью экструзии, обеспечивает плавные плоские резы и интегрированное снятие фасок, а также использует пылеулавливающее дисковое лезвие для практически беспыльной работы — идеальное решение для заводов, которым требуется чистая продукция, стабильное производство и низкие эксплуатационные расходы.
Автоматическая синхронизация скорости с экструзионной линией для обеспечения постоянной длины и времени резки.
Резка без пыли : закрытое дисковое лезвие с контролем пыли для более чистого производства и сокращения вторичной обработки.
Резка и фаска за один проход : планетарная режущая головка, оснащенная диском и фрезой для одновременной резки и снятия фаски.
ПЛК + сенсорный экран управления (рекомендуется ПЛК Siemens) для интуитивного управления и отображения параметров.
Моторизованные движения : все оси моторизованы и управляются с панели управления для обеспечения повторяемой точности.
Универсальный зажим : надежная блокировка труб, легкая загрузка и разгрузка.
Безопасность и надежность : полностью закрытая конструкция, низкие эксплуатационные расходы и долговечные режущие компоненты.
(Эталонные модели и основные характеристики взяты из описания продукта.)
| Модель | Мощность двигателя | /мощность | Примечания |
|---|---|---|---|
| QG32 | 1,1 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина; до 0–25 м/мин (в зависимости от скорости экструзии) | ПЛК-управление |
| QG63 | 1,5 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина | Тяжелые условия для больших диаметров |
| QG110 | 2,2 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина | Для труб самых больших размеров в диапазоне |
Линейная резка на линиях экструзии труб из ПЭ/ПП/ППР
Заводские линии по производству трубопроводов, водопроводных, сельскохозяйственных и санитарно-технических труб.
Чистые помещения и упаковочные линии, требующие снижения количества пыли/мелких частиц после резки
Улучшает качество и внешний вид готовой продукции (плоские, скошенные концы)
Снижает затраты на очистку после резки и удаление пыли благодаря конструкции пылезащиты.
Увеличивает производительность за счет синхронизации резки непосредственно со скоростью экструзии.
Низкие эксплуатационные расходы и простая интеграция с существующими средствами управления экструзией (интерфейс ПЛК).
Более безопасная работа благодаря полностью закрытой зоне резки и моторизованному управлению.
Интеграция: Предназначен для встроенной установки после тягача/тягача; доступны проводка и интерфейсы связи для синхронизации с ПЛК.
Ввод в эксплуатацию: Возможна организация ввода в эксплуатацию на месте и обучения операторов.
Запасные части и сервис: Стандартные изнашиваемые детали (режущие диски, фрезы, ремни) имеются на складе; рекомендуемые профилактические проверки ежеквартально в зависимости от рабочего времени.
Персонализация: по запросу диапазоны длины резки, типы зажимов и интерфейс управления могут быть адаптированы к вашей экструзионной линии.
Q1 — Трубы какого диаметра и толщины стенок можно обрабатывать с помощью фрезы?
О: серия машин охватывает широкий диапазон; Выбор модели (QG32 / QG63 / QG110) зависит от наружного диаметра трубы и толщины стенки — укажите Ø целевой трубы и материал, чтобы мы могли порекомендовать правильную модель.
Вопрос 2. Как нож синхронизируется с моей экструзионной линией?
Ответ: Резак принимает сигнал скорости или энкодера от экструдера/вывода и автоматически согласовывает время резки. Параметры ПЛК устанавливаются во время ввода в эксплуатацию для точной резки фиксированной длины или непрерывной резки.
Вопрос 3. Действительно ли на устройстве нет пыли? На какой уровень снижения пыли я могу рассчитывать?
Ответ: Закрытая конструкция дискового полотна и система пылеулавливания значительно сокращают количество взвешенных в воздухе частиц по сравнению с открытыми пилами. Фактические результаты зависят от материала и состояния подачи, но пользователи обычно отмечают значительное сокращение видимой пыли и времени вторичной очистки.
Вопрос 4. Какое техническое обслуживание требуется и какие обычно изнашиваются детали?
A: Минимальное текущее обслуживание: проверьте остроту лезвий, замените фрезы и дисковые лезвия в случае их износа, проверьте состояние зажима и сигналы тревоги ПЛК. Типичными изнашиваемыми деталями являются режущий диск, фреза для снятия фаски и подшипники. Интервалы замены зависят от абразивности труб и часов работы.
Q5 — Обеспечиваете ли вы установку, обучение и поставку запасных частей?
О: Да — мы предлагаем установку и обучение операторов на месте, а также можем поставлять запасные части и заключать контракты на обслуживание, чтобы минимизировать время простоя. Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать сроки выполнения заказа и варианты местной поддержки.
Dust-Free Cutter — это станок для резки и снятия фасок с управлением от ПЛК, предназначенный для непрерывной и высококачественной резки пластиковых труб, производимых на экструзионных линиях. Устройство, предназначенное для труб из ПЭ, ПП и ППР, синхронизируется со скоростью экструзии, обеспечивает плавные плоские резы и интегрированное снятие фасок, а также использует пылеулавливающее дисковое лезвие для практически беспыльной работы — идеальное решение для заводов, которым требуется чистая продукция, стабильное производство и низкие эксплуатационные расходы.
Автоматическая синхронизация скорости с экструзионной линией для обеспечения постоянной длины и времени резки.
Резка без пыли : закрытое дисковое лезвие с контролем пыли для более чистого производства и сокращения вторичной обработки.
Резка и фаска за один проход : планетарная режущая головка, оснащенная диском и фрезой для одновременной резки и снятия фаски.
ПЛК + сенсорный экран управления (рекомендуется ПЛК Siemens) для интуитивного управления и отображения параметров.
Моторизованные движения : все оси моторизованы и управляются с панели управления для обеспечения повторяемой точности.
Универсальный зажим : надежная блокировка труб, легкая загрузка и разгрузка.
Безопасность и надежность : полностью закрытая конструкция, низкие эксплуатационные расходы и долговечные режущие компоненты.
(Эталонные модели и основные характеристики взяты из описания продукта.)
| Модель | Мощность двигателя | /мощность | Примечания |
|---|---|---|---|
| QG32 | 1,1 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина; до 0–25 м/мин (в зависимости от скорости экструзии) | ПЛК-управление |
| QG63 | 1,5 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина | Тяжелые условия для больших диаметров |
| QG110 | 2,2 кВт | Резка фиксированной длины, регулируемая длина | Для труб самых больших размеров в диапазоне |
Линейная резка на линиях экструзии труб из ПЭ/ПП/ППР
Заводские линии по производству трубопроводов, водопроводных, сельскохозяйственных и санитарно-технических труб.
Чистые помещения и упаковочные линии, требующие снижения количества пыли/мелких частиц после резки
Улучшает качество и внешний вид готовой продукции (плоские, скошенные концы)
Снижает затраты на очистку после резки и удаление пыли благодаря конструкции пылезащиты.
Увеличивает производительность за счет синхронизации резки непосредственно со скоростью экструзии.
Низкие эксплуатационные расходы и простая интеграция с существующими средствами управления экструзией (интерфейс ПЛК).
Более безопасная работа благодаря полностью закрытой зоне резки и моторизованному управлению.
Интеграция: Предназначен для встроенной установки после тягача/тягача; доступны проводка и интерфейсы связи для синхронизации с ПЛК.
Ввод в эксплуатацию: Возможна организация ввода в эксплуатацию на месте и обучения операторов.
Запасные части и сервис: Стандартные изнашиваемые детали (режущие диски, фрезы, ремни) имеются на складе; рекомендуемые профилактические проверки ежеквартально в зависимости от рабочего времени.
Персонализация: по запросу диапазоны длины резки, типы зажимов и интерфейс управления могут быть адаптированы к вашей экструзионной линии.
Q1 — Трубы какого диаметра и толщины стенок можно обрабатывать с помощью фрезы?
О: серия машин охватывает широкий диапазон; Выбор модели (QG32 / QG63 / QG110) зависит от наружного диаметра трубы и толщины стенки — укажите Ø целевой трубы и материал, чтобы мы могли порекомендовать правильную модель.
Вопрос 2. Как нож синхронизируется с моей экструзионной линией?
Ответ: Резак принимает сигнал скорости или энкодера от экструдера/вывода и автоматически согласовывает время резки. Параметры ПЛК устанавливаются во время ввода в эксплуатацию для точной резки фиксированной длины или непрерывной резки.
Вопрос 3. Действительно ли на устройстве нет пыли? На какой уровень снижения пыли я могу рассчитывать?
Ответ: Закрытая конструкция дискового полотна и система пылеулавливания значительно сокращают количество взвешенных в воздухе частиц по сравнению с открытыми пилами. Фактические результаты зависят от материала и состояния подачи, но пользователи обычно отмечают значительное сокращение видимой пыли и времени вторичной очистки.
Вопрос 4. Какое техническое обслуживание требуется и какие обычно изнашиваются детали?
A: Минимальное текущее обслуживание: проверьте остроту лезвий, замените фрезы и дисковые лезвия в случае их износа, проверьте состояние зажима и сигналы тревоги ПЛК. Типичными изнашиваемыми деталями являются режущий диск, фреза для снятия фаски и подшипники. Интервалы замены зависят от абразивности труб и часов работы.
Q5 — Обеспечиваете ли вы установку, обучение и поставку запасных частей?
О: Да — мы предлагаем установку и обучение операторов на месте, а также можем поставлять запасные части и заключать контракты на обслуживание, чтобы минимизировать время простоя. Свяжитесь с отделом продаж, чтобы узнать сроки выполнения заказа и варианты местной поддержки.
