Роль и состав центральной системы подачи экструдера.

Центральная система подачи является частью системы подачи сырья линии по производству пленки и отвечает за подачу основных материалов. экструдер. Главный экструдер имеет производственную мощность 3,5 т/ч. В ходе производственного процесса основной материал, переработанный материал и добавки точно дозируются с помощью дозатора-дозатора по потере веса, отправляются в смесительный бункер с помощью системы пневматической транспортировки, смешиваются с измельченными обрезками, полученными онлайн, а затем подаются на Экструдер с помощью дозатора потери веса, который синхронизирован с производительностью экструдера. В этой статье кратко представлены роль и состав системы центрального кормления.

Вот список содержимого

• Состав центральной системы подачи экструдера

• Использование центральной системы подачи

Состав центральной системы подачи экструдера

• Веер корней: обеспечивает мощность для пневматической подачи сырья в бункер-смеситель.

• Измерение потерь в весе: дозатор по потере веса для основного материала, дозатор по потере веса для вторсырья, дозатор по потере веса для добавок.

• Поворотный клапан: эффективно реализовать непрерывную и периодическую подачу сырья в систему пневмотранспорта, чтобы обеспечить нормальную работу системы.

• Вакуумный питатель: Добавка автоматически подается в бункер-накопитель над весовым дозатором.

• Циклонный сепаратор: Это устройство отделяет сырье, хлопьевидные измельченные побочные материалы и поток воздуха под высоким давлением от пневматической подачи в смесительный бункер.

• Пылесборник: Воздушный поток высокого давления, отделяемый циклонным сепаратором, также несет в себе пыль, которая удаляется пылесборником.

• Металлический сепаратор: Сырье и обрезки хлопьев удаляются из металлического материала, который может быть перенесен в плавильную камеру, чтобы защитить шнек от повреждения.

• Смесительный бункер: Равномерно смешайте сырье, добавки и хлопья измельченной обрезки и не допускайте слипания измельченной обрезки и неравномерной подачи.

• Дозирующий питатель-дозатор по потере веса: подает в главный экструдер с точной дозировкой.

Использование центральной системы подачи

• Обеспечивает круглосуточную автоматическую непрерывную формовку.

• Сменная формовочная машина с многовидовым и многоцветным материалом по мере необходимости.

• Полностью автоматическая регенерация и использование холодного материала в инъекционном порту.

• Автоматизация процесса окраски

• Централизованный контроль всех температур пресс-формы

• Предотвращение засорения накопительного бункера

• Экономия труда за счет установки центрального пульта наблюдения

• Централизованная транспортировка пеллет в этой системе

Компания Zhangjiagang Chenxing Machinery Co., Ltd., его предшественником является Sanxing Пластиковое оборудование Factory. В 1996 году из бывшего коллективного предприятия оно превратилось в совместное предприятие. Компания Chenxing, основанная в 2002 году, специализируется на производстве оборудования для производства пластмасс. Расположенный в красивом национальном санитарном городе Чжанцзяган, на востоке от Шанхая и на западе от Нанкина, Чэньсин имеет облегченное транспортное сообщение. Компания Chenxing всегда выступала в качестве отраслевой модели, создавая первоклассную продукцию для производства пластиковых машин в качестве цели своего предприятия, в первую очередь целостность, прежде всего обслуживание, как свой бизнес-девиз, предлагая более подробную техническую поддержку и обслуживание для клиентов как дома, так и за рубежом.

Наша компания имеет многолетний опыт производства машин и оборудования для производства пластмасс и всегда ставит перед собой цель стать моделью отрасли и создавать первоклассную продукцию из машин для производства пластмасс, а также настаивает на предоставлении более подробной технической поддержки и обслуживания для отечественных и Иностранные клиенты с бизнес-целью честности и обслуживания в первую очередь. Если вы заинтересованы в нашей продукции, добро пожаловать к нам!