Как дозировать систему автоматического компаундирования?

Составы твердого ПВХ имеют множество компонентов, поэтому следует строго соблюдать последовательность дозирования. Выбранная последовательность дозирования должна соответствовать роли добавок, чтобы избежать неблагоприятных синергических эффектов добавок, а также улучшить скорость смешивания и диспергирования. Итак, как следует добавлять различные добавки при использовании автоматическая система компаундирования?

Ниже приводится список контента

• Основные моменты добавления различных добавок при высокоскоростном смешивании

• Предлагаемая последовательность зарядки (в качестве примера рассмотрим рецептуру серии стабилизаторов на основе соли свинца)

• Упрощенная последовательность дозирования (состав серии стабилизаторов на основе соли свинца, ручное дозирование в смесителе объемом менее 200 л)

Основные моменты добавления различных добавок при высокоскоростном смешивании

• Стабилизаторы следует добавлять в горячий смеситель после добавления смолы или одновременно со смолой, чтобы играть стабилизирующую роль при раннем прогревании и равномерном смешивании смолы.

• После этого следует добавить мыльный стабилизатор и внутреннюю смазку, чтобы они расплавились и полностью проникли в смолу.

• Внешнюю восковую смазку следует добавлять в последнюю очередь, когда температура материала близка к температуре материала, например, при 85-100 ℃, чтобы избежать взаимодействия воска с дисперсией других добавок, чтобы избежать снижения коэффициента трения на поверхности частиц смолы. поскольку скорость выделения тепла при трении снижается, что увеличивает время смешивания.

• Наполнитель оказывает абсорбционное действие на присадки, и если общее количество больше, его следует добавлять до или вместе с внешней смазкой. Чтобы добавки диспергировались в смоле первыми, уменьшите впитывание наполнителя добавками. Также можно уменьшить износ горячего миксера.

• Модификатор обработки следует добавлять до добавления восков и после добавления стабилизаторов. Модификатор ударной вязкости можно добавлять в горячий смеситель со смолой, особенно для модификаторов со склонностью к термическому разложению, таких как CPE. модификатор обработки ACR представляет собой мелкий порошок, пыль от смешивания также легко выбрасывается с выхлопными газами, поэтому обычно рекомендуется добавлять на более поздних стадиях смешивания при высоких температурах, более высоких температурах материала и вязкости, чтобы минимизировать потери.

• Жидкие добавки следует добавлять медленно в процессе смешивания.

Короче говоря, вспомогательные вещества следует добавлять в том порядке, чтобы максимально повысить эффективность вспомогательных веществ, чтобы избежать устранения добавок друг с другом, чтобы улучшить дополнительный эффект вспомогательных веществ.

Предлагаемая последовательность зарядки (в качестве примера рассмотрим рецептуру серии стабилизаторов на основе соли свинца)

• Добавьте ПВХ-смолу в емкость для смешивания на низкой скорости.

• При температуре 60 ℃ на высокой скорости добавьте в смолу стабилизатор и мыло.

• При температуре около 80 ℃ на высокой скорости добавьте к материалу технологический модификатор, внутреннюю смазку, пигмент и модификатор ударной прочности.

• При температуре около 90℃ наполнители добавляются на высокой скорости.

• При температуре 100°C на высокой скорости добавляются внешние смазочные материалы, такие как воск.

• При температуре 125°C материал выгружается во вращающийся холодный смеситель на низкой скорости.

• При температуре 45 ℃ или ниже материал выгружается из холодного смесителя.

• Просеивание, дозирование, упаковка в мешки и хранение для использования.

Упрощенная последовательность дозирования (состав серии стабилизаторов на основе соли свинца, ручное дозирование в смесителе объемом менее 200 л)

• Перед запуском двигателя добавьте в емкость для смешивания смолу ПВХ и термостабилизированный модификатор ударной вязкости и накройте ее крышкой.

• Запустите двигатель на низкой скорости и перейдите на высокую скорость перемешивания после нормальной.

• При температуре около 80 ℃ на высокой скорости добавьте в материал модификатор обработки, внутреннюю смазку, пигмент и наполнитель.

• При температуре около 100 ℃ на высокой скорости добавьте внешнюю смазку (например, воск).

• При температуре 125°C материал выгружается во вращающийся холодный смеситель на низкой скорости.

• При понижении температуры ниже 45°С холодный смеситель выгружает материал.

• Просеивание, измерение, упаковка и хранение для использования.

Компания Zhangjiagang Chenxing Machinery Co., Ltd. имеет многолетний опыт производства машин и оборудования для производства пластмасс и всегда ставит перед собой цель стать моделью отрасли и создавать первоклассную продукцию из машин для производства пластмасс, а также настаивает на предоставлении более подробной технической поддержки и обслуживания для отечественных и зарубежных клиентов. с деловой целью честности и обслуживания в первую очередь. Если вы заинтересованы в нашей продукции, добро пожаловать к нам!