Дом » Новости » Новости о продуктах » Как проверить линию по производству полиэтиленовых труб перед ее использованием?

Как проверить линию по производству полиэтиленовых труб перед ее использованием?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-10-28      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
sharethis sharing button

Гофрированная труба с двойными стенками большого диаметра обрабатывается пресловутым ПВХ и ПЭ на формовочной машине, которая может быть непосредственно сформирована в гофрированную трубу с двойными стенками и может изготавливать изделия из гофрированных труб с двойными стенками большого диаметра по различным характеристикам путем замены модулей. соответственно. и ПЭ линия по производству труб является важным оборудованием для производства таких полиэтиленовых труб, которое требует стандартизированной работы в процессе использования для производства продукции более высокого качества и продления срока службы оборудования. Итак, какие проверки следует провести перед запуском линии по производству полиэтиленовых труб?


Вот список

  • Какие проверки следует провести перед запуском линии по производству полиэтиленовых труб?

  • Основные технические параметры линии по производству полиэтиленовых труб


Какие проверки следует провести перед запуском линии по производству полиэтиленовых труб?

Прежде чем использовать линию по производству полиэтиленовых труб, вам необходимо проверить работу оборудования, чтобы избежать сбоев оборудования, влияющих на проектный процесс во время производственного процесса. Ниже приведены проверки, которые необходимо выполнить перед запуском линии по производству полиэтиленовых труб.


  • Перед запуском линия по производству труб должна быть снабжена необходимой охлаждающей водой, сжатым воздухом и электричеством.

  • Включите главный выключатель производственной линии и проверьте, в порядке ли электропитание экструдера, автоматической системы подачи, вакуумного насоса и тягового механизма насоса производственной линии.

  • Установите такие компоненты, как горловина, стержневая матрица, калибровочная втулка, уплотнительный диск, прокладка и отрезной станок, в соответствии с полученными спецификациями трубы.

  • Отрегулируйте вакуумную калибровочную коробку и распылительную коробку вверх и вниз.

  • Добавьте воду в охлаждающую коробку вакуумной камеры в указанное положение и отрегулируйте каждый прибор контроля температуры воды на оптимальную температуру.

  • Вакуумная калибровочная машина должна закрыть каждый обводной трубопровод, каждый основной трубопровод для воды, закрыть каждый ручной сливной клапан, проверить, может ли переключатель каждой подачи и дренажа воды достичь нормального положения.

  • Включите основную машину, установите температуру процесса и включите контроль температуры. Хост-машина будет нагреваться, и температуру можно будет регулировать в соответствии с производимой продукцией.

  • Когда температура достигнет заданного значения, поддерживайте ее более 30 минут, прежде чем включать машину.

  • Когда фильерная головка установлена ​​на экструдер, затяните гайку с помощью ключа для измерения силы в соответствии с указанным крутящим моментом, а когда оборудование нагреется до температуры обработки, снова затяните гайку и добавьте к гайке высокопрочные шайбы, когда он установлен.

  • Последовательно отрегулируйте зазор между мундштуком и стержневым штампом, а также отрегулируйте мундштук и рукав для калибровочной воды так, чтобы они находились на одной оси.

  • Добавьте в бункер соответствующее сырье в соответствии с производственными потребностями.


Основные технические параметры линии по производству полиэтиленовых труб

Наша линия по производству двустенных гофрированных труб из полиэтилена имеет две модели: BW-IV и BW-IV-A. В обеих моделях используется один и тот же материал формы, периметр и форма охлаждения: материал представляет собой специальный алюминиевый сплав, периметр формы составляет 7 м, а форма охлаждения имеет воздушное охлаждение. Скорость производства одинакова: 0,5–2 м в минуту, а сырьем может быть ПВХ и ПЭВП. Разница в том, что основная машина BW-IV представляет собой одношнековый или двухшнековый экструдер мощностью 11 кВт, а основная машина BW-IV-A представляет собой конический одношнековый или двухшнековый экструдер мощностью 15 кВт.


Благодаря многолетнему опыту производства и передовым технологиям мы можем предоставить высококачественные и высокопроизводительные линии для производства труб. И у нас есть профессиональная команда, которая может предоставить профессиональные предпродажные консультационные услуги и послепродажное техническое обслуживание. Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите получить более подробную информацию, добро пожаловать на связаться с нами, мы с нетерпением ждем вашего визита!


Оставить сообщение

Телефон

+86-15951187228

Электронная почта

ceo@cxsljx.com
Авторские права @ 2024 Чжанцзянган Ченсинг Машинери КО., Лтд. Все права защищены.

Поддерживать

О