Высокоскоростные миксеры широко используются в различных отраслях промышленности, включая производство пластмасс, резины, красителей, продуктов питания и бытовой химии, для смешивания, смешивания, сушки и окрашивания материалов. Благодаря своему универсальному применению, высокоскоростные миксеры стали незаменимыми в современных производственных процессах.

Особенности и источник тепла высокоскоростных миксеров

Источник тепла для высокоскоростной миксер происходит от термомасла, электрического нагрева или тепла трения, образующегося в процессе смешивания. Это обеспечивает превосходную однородность и дисперсию смешивания материалов, что делает его легко адаптируемым и эффективным оборудованием.

Модели высокоскоростных миксеров

Следующие общедоступны модели высокоскоростных миксеров, где буква «А» обозначает электрический нагрев, а буква «С» означает нагрев трением:

• ШР-10А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-25А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-50А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-100А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-200А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-300А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-500А/С Высокоскоростной миксер

• ШР-800А/С Высокоскоростной миксер

Для больших мощностей, требующих более высоких коэффициентов трения материала, предпочтительным является фрикционный нагрев. Модели включают в себя:

• ШР-1000С Высокоскоростной миксер

• ШР-1300С Высокоскоростной миксер

• ШР-2000С Высокоскоростной миксер

Выбор правильной модели зависит от производственных требований, типа материала и желаемой производительности.

Процесс производства высокоскоростных миксеров

Проектирование и изготовление высокоскоростной миксер изготавливаются с учетом специфических отраслевых требований к материалам. К основным этапам производственного процесса относятся:

1. Смесительная чаша и выпускное отверстие:

• Изготовлен из алюминиевого сплава и прецизионно обработан для удовлетворения различных потребностей в материалах.

• Доступны индивидуальные крышки чаш для смешивания из нержавеющей стали (двухслойные) и выпускные отверстия большого диаметра.

2. Улучшения разгрузочного порта:

• Используйте сферические уплотнения с уплотнительными кольцами и устройствами для продувки воздухом, чтобы повысить эффективность уплотнения и решить распространенные проблемы, такие как плохое уплотнение после выгрузки материала.

3. Структура уплотнения главного вала:

• Имеет многоуровневый каркас и герметичную конструкцию, эффективно предотвращающую утечку материала и продлевающую срок службы главного вала.

4. Структура лезвия:

• Конструкция лезвия играет решающую роль в обеспечении однородности и диспергирования материала.

5. Автоматическая работа крышки:

• Оснащен пневматическими цилиндрами для удобства управления крышкой, а также концевыми выключателями безопасности для повышения эксплуатационной безопасности.

Настройка внутренней поверхности:
В зависимости от свойств материала внутренняя часть высокоскоростной миксер может подвергаться полировке или пескоструйной обработке для предотвращения прилипания материала. Угол отражательной пластины также влияет на эффективность смешивания.

Ключевые компоненты:
Важные детали, такие как двигатели, электрические компоненты и подшипники, тщательно отбираются для обеспечения надежности. Двигатели с медным сердечником необходимы для согласования номинальной мощности с фактической производительностью.

Рекомендации по использованию высокоскоростных миксеров

Используя высокоскоростной миксер эффективно включает в себя следующие шаги:

1. Загрузка материала:

• Загружайте материалы на 70 % объема смесителя в соответствии с техническими характеристиками модели.

2. Настройки параметров:

• Установите время и температуру смешивания в соответствии с требованиями к материалу.

3. Операция:

• Нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать автоматический процесс смешивания.

• После завершения смешивания выпускной клапан автоматически откроется в зависимости от заранее заданных условий, таких как время или температура.

Техническое обслуживание высокоскоростных миксеров

Правильное обслуживание высокоскоростной миксер обеспечивает оптимальную производительность и продлевает срок службы. Следуйте этим рекомендациям:

1. Соблюдение инструкции по эксплуатации:

• Эксплуатируйте оборудование в соответствии с инструкциями производителя, чтобы обеспечить наилучшие методы технического обслуживания.

2. Меры предосторожности при загрузке материала:

• Добавляйте материалы в указанной последовательности и в устойчивом темпе.

3. Регулярная проверка ключевых компонентов:

• Обратите внимание на подверженные износу детали, такие как уплотнительные кольца, уплотнения выпускного отверстия, втулки главного вала, приводные ремни и подшипники. При необходимости незамедлительно заменяйте эти компоненты.

4. Регулярная очистка и проверки:

• Периодически осматривайте и подтягивайте крепления, проверяйте натяжение клиновых ремней, очищайте оборудование от грязи и пыли.

Дополнительные конфигурации

Высокоскоростные миксеры в зависимости от эксплуатационных требований могут быть объединены с охлаждающими смесителями в единый смесительный блок. Две распространенные конфигурации включают в себя:

• Вертикальные смесительные агрегаты (SRL-Z)

• Горизонтальные смесители (SRL-W)

Почему стоит выбрать высокоскоростной миксер?

Благодаря усовершенствованному дизайну, исключительной долговечности и надежной работе, высокоскоростной миксер является незаменимым инструментом для отраслей, требующих стабильных и высококачественных решений по смешиванию. Будь то смешивание материалов для пластмасс, резины или химикатов, правильный выбор высокоскоростной миксер обеспечивает эффективность, безопасность и единообразие в каждой партии.

Оптимизируйте свое производство уже сегодня с помощью идеального высокоскоростной миксер для удовлетворения потребностей вашего бизнеса!