Время публикации: 2022-09-24 Происхождение: Работает
Двухвинтовой экструдер разработан на основе одношнекового экструдера, и они одновременно связаны и различны. В этой статье речь пойдет о разнице между одношнековыми и двухшнековыми экструдерами с точки зрения методов их транспортировки и скорости потока.
Вот список содержимого
Метод передачи материала
Поле скорости потока материала
Различия в управлении производственным процессом
Разница в требованиях к рецепту
В одношнековых экструдерах передача материала происходит волочением. Сопротивление трения на участке транспортировки твердых частиц и вязкостное сопротивление на участке транспортировки расплава. Фрикционные свойства твердого материала и вязкость расплавленного материала определяют поведение транспортировки. Если некоторые материалы имеют плохие фрикционные свойства, их будет сложнее подавать в одношнековый экструдер, если не решить проблему подачи. Таким образом, гранулированное сырье подходит для подачи в одношнековый экструдер.
В двухшнековых экструдерах, особенно в двухшнековых экструдерах с зацеплением, перенос материала в некоторой степени представляет собой перенос с положительным смещением, а степень положительного смещения зависит от близости зубцов шнека одного шнека к соответствующим канавкам шнека другого. винт. Геометрия шнека анизотропного ротационного экструдера с плотным зацеплением обеспечивает высокую степень характеристик транспортировки с положительным смещением. Формируется принудительная подача, и порошкообразный материал облегчает подачу на экструзию.
Распределение скорости потока материала в одношнековом экструдере достаточно хорошо описано исследователями, тогда как распределение скорости потока материала в двухшнековом экструдере достаточно сложно и трудно поддается описанию. Многие исследователи анализировали поле скорости потока материала без учета потока материала в зоне взаимодействия, но результаты этих анализов сильно отличаются от реальности, поскольку характеристики смешивания и общее поведение двухшнекового экструдера зависят главным образом от возникающего потока утечки. в зоне поражения, что довольно сложно. Сложный спектр потока материала в двухшнековом экструдере демонстрирует макроскопические преимущества, не сравнимые с преимуществами одношнекового экструдера, такие как адекватное смешивание, хорошая теплопередача, высокая плавильная способность, высокая вентиляционная способность и хороший контроль температура материала.
Из-за различий в конструкции и принципе работы одношнековых и двухшнековых экструдеров также существуют большие различия в контроле производственного процесса профилей ПВХ, в частности, в контроле температуры, контроле скорости шнека и в двух аспектах. Из-за ограниченности места в этой статье не будет подробно описываться.
Поскольку состояние потока материала в одношнековых и двухшнековых экструдерах различно, материал подвергается разным усилиям сдвига в шнеке, а время и история пластификации различны, поэтому требования к рецептуре для системы ПВХ также различны. Сила сдвига материала в двухшнековом экструдере намного превышает силу сдвига в одношнековом экструдере, что требует более высокой внутренней смазки системы ПВХ. Однако время пластификации материала в двухшнековом экструдере короткое, история пластификации короткая, а термостабильность системы ПВХ не требует такого же времени, как время пластификации экструзии одношнекового экструдера, которое требует длительное время стабилизации термостабилизатора. Кроме того, способность к пластификации двухшнекового экструдера, однородность пластификации материала намного выше, чем у одношнекового экструдера, экструзионная продукция с двухшнековым экструдером также имеет более высокое качество, чем одношнековый экструдер, в основном по прочности материала на растяжение, ударопрочности. прочность и прочность угла сварки. Удельные характеристики в рецептурах профилей ПВХ для одношнекового экструдера, используемых в термостабилизаторах, технологических добавках и модификаторах, выше, чем у тех, которые используются в рецептурах профилей ПВХ для двухшнековых экструдеров.
Компания Zhangjiagang Chenxing Machinery Co., Ltd. имеет многолетний опыт в производстве оборудования, создании отраслевой модели, создании первоклассных продуктов из пластикового оборудования в качестве корпоративной цели, целостности в первую очередь, обслуживания в первую очередь в качестве бизнес-цели, для обеспечения более подробной технической поддержки и обслуживания для домашнего и Иностранные заказчики и. Мы производим высококачественное экструдерное оборудование для экструзии термопластов, таких как мягкий поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПЭ). Вместе с соответствующими вспомогательными машинами (включая провода для формовочных машин) мы можем производить широкий ассортимент пластиковой продукции, такой как пленочные тубы, листы, тканые ленты, полосы и гранулы. Если вы заинтересованы в нашей продукции, добро пожаловать к нам!
Экструзионная линия для труб Линия экструзии профиля Линия экструзии плит/листов Производственная линия по стирке и переработке Линия гранулирования пластика Измельчители/Дробилки/Измельчение/Пульверизатор Смесительный блок Экструдер Автоматическая система компаундирования Вспомогательные машины
Скачать Видео Часто задаваемые вопросы политика конфиденциальности